流化床鍋爐控制
一、流化床鍋爐控制特點：
近年來，國家節(jié)能減排政策力度不斷增加，燃料價格劇烈大幅波動，人員成本越來越高。亟需鍋爐系統(tǒng)提高熱效、減少排放、提升自動化程度。仁泰公司自主研發(fā)推出的這一產(chǎn)品系列為鍋爐廠商順應(yīng)節(jié)能環(huán)保大趨勢，打造綠色節(jié)能新鍋爐提供有力的新武器。為了維持運行工藝參數(shù)保持在穩(wěn)定、正常的范圍，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性所必需的調(diào)節(jié)，我司可根據(jù)各鍋爐制造廠家的不同爐型、性能特點制定不同控制方案。
1.燃燒控制：專門設(shè)計的分段、分級配風(fēng)，給料和爐排智能調(diào)速聯(lián)合控制算法。
2.尋優(yōu)控制：一次風(fēng)量和燃燒溫度智能控制，在燃燒過程中抑制NOX的生成，有效降低氮氧化物的排放濃度。二次/三次風(fēng)模糊控制算法，使燃料析出的揮發(fā)充分燃燒，保證鍋爐出力，提高燃燒效率。
3.爐膛壓力控制：爐膛負(fù)壓測量值經(jīng)過慣性延滯處理后與給定值一起送入控制系統(tǒng)中進(jìn)行PID運算，運算結(jié)果動作引風(fēng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（或變頻器），從而控制爐膛負(fù)壓滿足鍋爐運行要求
4.保持煙氣的含氧量控制：建立負(fù)荷、煙氣氧含量和風(fēng)量-燃料量之間的關(guān)聯(lián)函數(shù)，可以進(jìn)行必要的優(yōu)化和給出優(yōu)化后的燃料量指令和優(yōu)化后的風(fēng)量指令。通過這些指令，在燃料量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和風(fēng)量調(diào)節(jié)中，進(jìn)一步進(jìn)行時間延滯的補(bǔ)償和調(diào)整，從而可以使得整個鍋爐燃燒系統(tǒng)燃燒穩(wěn)定且氧量處于最佳值
5.負(fù)荷控制：維持系統(tǒng)蒸汽壓力恒定是最基本的控制要求。用戶的負(fù)荷發(fā)生變化時，系統(tǒng)壓力就會產(chǎn)生波動。此時為了維持系統(tǒng)壓力恒定，必須改變進(jìn)入鍋爐的燃料量和助燃空氣量
6.布袋除塵系統(tǒng)的自動控制
仁泰公司在燃煤鍋爐控制方面擁有2項國家發(fā)明專利：
1.人工智能燃燒節(jié)能模糊控制模塊（ZL2009 1 0031315.1）
1.人工智能負(fù)荷調(diào)節(jié)模糊控制模塊（ZL2009 1 0033850.0）
二、燃煤鍋爐主要監(jiān)測的熱工對象為（可根據(jù)現(xiàn)場工藝情況增減）：：
溫度： 排煙溫度、蒸汽溫度、節(jié)能器（省煤器）進(jìn)出口煙溫及水溫、爐膛溫度、電機(jī)軸承溫度等壓力： 爐膛壓力、汽包壓力、給水壓力、一次風(fēng)壓等
流量： 蒸汽流量、給水流量、一次風(fēng)量等
物位： 汽包水位、料倉料位等
其他： 氧含量、電導(dǎo)率、PH值、視頻監(jiān)控
三、電氣元件及一次儀表選型：
控制系統(tǒng)的硬件與軟件必須有良好的擴(kuò)展性能，預(yù)留一定的設(shè)計余量；重要測點儀表冗余配置；所有風(fēng)機(jī)和水泵均設(shè)置手動及自動兩種控制模式； 變量檢測、現(xiàn)場觀察、信號傳輸、調(diào)節(jié)執(zhí)行等檢測控制點，均選用較為先進(jìn)可靠的設(shè)備和一次元件，保證信號暢通及時無誤； 主要電氣元件如交流、熱繼、中間繼電器、按鈕及指示燈均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌（如施耐德、西門子、ABB、歐姆龍等）； 鼓、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、爐排電機(jī)、水泵等主要高能耗高使用強(qiáng)度的電機(jī)采用變頻調(diào)速器，實現(xiàn)能源節(jié)約；四、人機(jī)界面主要功能
1.各熱工測點及設(shè)備的運行狀況顯示;
2.過程模擬圖;
3.手自動控制方式選擇;
4.報警記錄、重要參數(shù)運行記錄查詢;
5.故障位置實時顯示;
6.參數(shù)設(shè)置、時間設(shè)置;
7.用戶管理;
以人機(jī)對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)燃煤鍋爐全自動安全可靠運行，方便了集中管理監(jiān)控，提高現(xiàn)代化管理水平。五、控制核心
通過對現(xiàn)場的實際調(diào)研，以及與工程技術(shù)、管理人員充分的技術(shù)交流，結(jié)合我公司多年的工程經(jīng)驗，我司針對不同的應(yīng)用需求，開發(fā)出大、中、小各種規(guī)模的自動控制設(shè)備，滿足客戶多樣化的需求：DCS控制系統(tǒng)
工程師站及操作員站基本配置：
--CPU： Pentium(R) Dual-Core 3.06G
--內(nèi)存容量：DDR3 1600 4G
--硬盤容量：>1TB（7200轉(zhuǎn)/分）
--顯卡內(nèi)存：1G
--顯示器：22”LCD，分辨率不低于1920×1080
--光驅(qū)：52×DVDROM，DVDRW各一
--網(wǎng)卡：雙冗余標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)絡(luò)控制板（依照具體通信網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行配置，但網(wǎng)卡至少應(yīng)是冗余的）
--接口：一個并行口，兩個串行口（EIA RS-232-C），四個USB接口。
--光標(biāo)定位設(shè)備：光電
--鍵盤：標(biāo)準(zhǔn)104鍵盤
--電源：300W或以上開關(guān)電源
--操作系統(tǒng)采用WINDOWS XP/WIN7
六、控制核心：
硬件冗余設(shè)計： 電源模件熱備冗余，支持雙電網(wǎng)輸入，并具有過壓、過流保護(hù)；控制網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)均采用雙重化冗余；控制模件雙重化冗余，切換時間小于30ms 達(dá)到工業(yè)上的零切換，保證控制連續(xù)性；系統(tǒng)內(nèi)置所有的開關(guān)量和模擬量的輸入表決算法、輸出表決算法、輸入輸出自檢和故障報告機(jī)制，無需用戶編程，只要組態(tài)配置即可自動實現(xiàn)冗余設(shè)計；高可靠I/O模塊： 點點隔離、點點互隔、點點配電、在線點點更換，可滿足核電、緊急停車等高可靠性高安全性領(lǐng)域要求；
統(tǒng)控制工程應(yīng)用： 軟件平臺支持WEB發(fā)布（遠(yuǎn)程發(fā)布，通過標(biāo)準(zhǔn)的客戶/服務(wù)器(C/S)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用方式或IE瀏覽器的客戶端(B/S)來瀏覽畫面，WEB服務(wù)器提供基于Internet與IE瀏覽器的遠(yuǎn)程訪問，實現(xiàn)與了本地系統(tǒng)高度一致的畫面顯示效果），支持工程的遠(yuǎn)程更新（遠(yuǎn)程控制，把一個操作站上對工程的修改通過局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)更新到其他操作站上）。
DCS品牌有： 西門子、EMERSON、和利時、杭州優(yōu)穩(wěn)、浙大中控、浙大中自及南京科遠(yuǎn)等
七、進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)
PLC硬件：
1.循環(huán)周期短、處理速度高;
2.指令集功能強(qiáng)大、可用于復(fù)雜功能;
3.產(chǎn)品設(shè)計緊湊、可用于空間有限的場合;
4.模塊化結(jié)構(gòu)、適合密集安裝;
5.有不同檔次的CPU、各種各樣的功能
6.模塊和I/O模塊可供選擇
7.無需電池備份，免維護(hù)
8.具有以太網(wǎng)通訊接口或RS485通訊接口；
9.高速處理器芯片，基本指令執(zhí)行時間可達(dá)0.15us，在同級別小型PLC中遙遙領(lǐng)先，能讓您在應(yīng)對繁瑣的程序邏輯，復(fù)雜的工藝要求時表現(xiàn)的從容不迫。
10.PLC主要品牌：西門子、施耐德、AB等
觸摸屏：
1.800x480 TFT LCD
2.無風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)
3.內(nèi)建儲存內(nèi)存及萬年歷
4.IP65 面板防護(hù)等級
5.LED 背光燈
6.內(nèi)建電源隔離防護(hù)器
7.Com2 RS485/2w支持 MPI 187.5K
8.觸摸屏大?。?" 、10.4"、12"、15"
9.觸摸屏品牌：臺灣威綸、西門子、昆侖通態(tài)等
